Představení továrny na tvářecí stroje Zhongke
Zhongke lis na wattový stroj v duchu principu „na lidi, inovace a pravdu“, na „kvalita na prvním místě, zákazník na prvním místě, kvalitní služby, dodržujte smlouvu“ za tímto účelem, se silnou ekonomickou silou, pokročilým režimem řízení, silnou technickou silou , dokonalé testovací prostředky a spolehlivý systém zajišťování kvality, určený k poskytování kvalitních služeb našim zákazníkům. Srdečně vítáme nové i staré zákazníky, kteří navštíví továrnu, aby provedli práci. Upřímně se těšíme na spolupráci s vámi při vytváření lepších zítřků!
Botou zhongke Roll Forming Machine Factory byla založena v roce 1996, je profesionální výrobou těžkých strojů a zařízení velkých podniků. Po letech vývoje jsme se nyní rozvinuli do sbírky vědeckého výzkumu, vývoje, výroby, prodeje, servisu v jednom z velkých podniků. Naše produkty pokrývají všechny oblasti těžkých strojů a zařízení a zaujímají vedoucí postavení v průmyslu těžkého strojírenství. Naše produkty byly uživateli dobře přijaty.
Nyní velká hydraulická lisovací zařízení vyráběná naší společností dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně, zejména patentovaný produkt vyvinutý naší společností (ZL200910302633.6), který získal Národní cenu za vědeckou a technologickou inovaci a Národní cenu za klíčový nový produkt. To nejen hraje roli propagace pro průmysl těžkého strojírenství naší země, ale také získalo více ocenění pro náš podnik.
Zavedení zařízení
Lisovací stroj na dlaždice je použití hydraulického převodu, s ocelovým plechem, profilovou ocelí, úhlovou ocelí jako surovinou, prostřednictvím automatického podávání, tvarování, řezání, stahování a dalších procesů vyrobených z různých specifikací barevných ocelových dlaždic. Vhodné pro všechny druhy tvarování barevných ocelových tašek budov. Protože je lis na dlaždice spojen do jednoho pomocí hydraulického převodového systému dvou nebo více lisů, nazývá se hydraulický lis na dlaždice.
Pracovní proces lisu na dlaždice spočívá v tom, že ocelová cívka je poslána do tvářecího mechanismu podávacím mechanismem, který natáhne ocelovou desku, profilovou ocel nebo úhlovou ocel a další materiály, aby se vytvořily, a poté je polotovar dlaždice vyjmut z formy. odformovací mechanismus. Protože mechanismus využívá hydraulický převod, nazývá se také hydraulický lis na dlaždice. Během lisovacího procesu je tlakový olej v hydraulickém válci dopravován do válce olejovým čerpadlem přes olejový chladič a olej ve válci je ochlazen a vracen potrubím do olejového čerpadla. Kromě toho může mechanismus také tepelně zpracovat sochor po ohřevu a ochlazení. Po tepelném zpracování je předvalek poslán na řezací linku pomocí dopravního pásu. Po řezání je řezná čára odeslána do oblasti horního materiálu.
Vlastnosti zařízení
1, stroj je hydraulický automatický, prostřednictvím expanze hydraulického válce a pohybu horní a dolní tlakové hlavy pro dosažení komprese dlaždice;
2, provoz zařízení je jednoduchý, automatická výroba, ušetří problémy s ručním ovládáním a manipulací s dlaždicemi;
3, tento strojní výroba velikosti výrobku kompletní, vhodné pro všechny druhy specifikací pro výrobu typu dlaždic;
4, stroj používá lisovací proces, může zajistit přesnost a konzistenci velikosti dlaždic, vysokou efektivitu výroby, nízké náklady na práci;
5, struktura zařízení je kompaktní, pokrývá malou plochu;
6. Vysoký stupeň automatizace zařízení, úspora mzdových nákladů;
7, zařízení pokrývá malou plochu, rychlá a pohodlná instalace;
8, může být vybaven hydraulickým systémem podle požadavků zákazníka. Máme zkušené techniky a inženýry, kteří navrhují různé specifikace a modely lisu na dlaždice;
9, stroj používá hydraulický pohon a řídicí systém PLC, vysoký stupeň automatizace;
10, hydraulický válec jako horní a dolní tlak hlavy, takže vysoká účinnost výroby;
11, zařízení používá dvojité podávání a tlakové dlaždice, takže kvalita produktu je dobrá. Továrna používá řadu bezpečnostních ochranných zařízení (jako je nouzové brzdění) k ochraně personálu a zařízení;
Výhody vybavení
1, moderní výrobní zařízení: použití moderní hydraulické převodovky, vysoká přesnost, vysoká rychlost výroby;
2, perfektní detekce znamená: celá továrna implementuje mikropočítačové automatické řízení a v souladu s mezinárodními standardy;
3, moderní technologie: dvojité hydraulické lisování s vysokou hustotou, vysokou pevností, nízkou hmotností a dalšími výhodami;
4, perfektní poprodejní servis: 24 hodin otevřená telefonní linka, 24 hodin dorazit na místo a poskytnout technickou podporu;
5, řádný systém řízení kvality: od návrhu po výrobu, provádění celkového řízení jakosti v přísném souladu s normami ISO9001:2000.
6, perfektní prodejní síť: továrna prostřednictvím navázání úzkých vztahů s prodejci po celé zemi, včasné pochopení dynamiky trhu.
7, vysoce kvalitní produkty: i závod dodržovat "spokojenost zákazníků" pro tento účel, v přísném souladu s normou ISO9001 provádění. Pro zajištění kvality výrobků byl zaveden přísný systém řízení kvality.