Představení továrny na tvářecí stroje Zhongke
Továrna na lisovací stroje Zhongke se řídí principy „orientace na lidi, inovace a pravda“, „kvalita na prvním místě, zákazník na prvním místě, kvalitní služby, dodržování smlouvy“ a má silnou ekonomickou sílu, pokročilý systém řízení, silné technické zázemí, perfektní testovací prostředky a spolehlivý systém zajištění kvality. S cílem poskytovat našim zákazníkům kvalitní služby srdečně vítáme nové i stávající zákazníky, kteří navštíví naši továrnu a provedou se prací. Upřímně se těšíme na spolupráci s vámi při vytváření lepších zítřků!
Továrna na tvářecí stroje Botou zhongke byla založena v roce 1996 a je profesionální výrobou těžkých strojů a zařízení pro velké podniky. Po letech vývoje jsme se rozvinuli do souboru vědeckého výzkumu, vývoje, výroby, prodeje a servisu v jednom z velkých podniků. Naše produkty pokrývají všechny oblasti těžkých strojů a zařízení a zaujímají přední postavení v odvětví těžkého strojírenství. Naše produkty se setkaly s dobrým ohlasem uživatelů.
Velké hydraulické lisovací zařízení na dlaždice vyráběné naší společností nyní dosáhlo mezinárodní pokročilé úrovně, zejména patentovaný produkt vyvinutý naší společností (ZL200910302633.6), který získal Národní cenu za vědeckotechnické inovace a Národní cenu za klíčový nový produkt. To nejenže hraje propagační roli pro těžký strojírenský průmysl naší země, ale také nám to přineslo další ocenění.
Úvod do vybavení
Lis na dlaždice využívá hydraulický převod a používá ocelové plechy, profily, úhelníky jako suroviny. Provádí se automatické podávání, tváření, řezání, odizolování a další procesy výroby barevných ocelových dlaždic různých specifikací. Vhodný pro tváření barevných ocelových dlaždic na střešní krytiny všech druhů budov. Protože je lis na dlaždice propojen do jednoho hydraulickým převodovým systémem dvou nebo více lisů, nazývá se hydraulický lis na dlaždice.
Pracovní proces lisu na dlaždice spočívá v tom, že ocelová cívka je pomocí podávacího mechanismu posílána do tvarovacího mechanismu, který natahuje ocelový plech, profilovou ocel nebo úhelník a další materiály do tvaru, a poté je polotovar dlaždice vyjmut z formy pomocí vyjímacího mechanismu. Protože mechanismus využívá hydraulický převod, nazývá se také hydraulický lis na dlaždice. Během procesu tvarování je tlakový olej v hydraulickém válci dopravován olejovým čerpadlem přes olejový chladič do válce a olej ve válci je ochlazován a vrací se zpět do olejového čerpadla přes trubku. Mechanismus může navíc po ohřátí a ochlazení polotovar také tepelně zpracovat. Po tepelném zpracování je polotovar dopravním pásem posílán na řezací linku. Po řezání je řezací linka posílána do horní oblasti materiálu.
Charakteristiky zařízení
1, stroj je hydraulicky automatický, stlačuje dlaždice pomocí expanze hydraulického válce a pohybu horní a dolní tlakové hlavy;
2, obsluha zařízení je jednoduchá, automatická výroba, ušetří vám starosti s ručním ovládáním a manipulací s dlaždicemi;
3, tento stroj na výrobu produktu o velikosti kompletní, vhodný pro všechny druhy specifikací výroby dlaždic;
4, stroj používá proces lisování, může zajistit přesnost a konzistenci velikosti dlaždic, vysokou efektivitu výroby a nízké náklady na pracovní sílu;
5, konstrukce zařízení je kompaktní, pokrývá malou plochu;
6. Vysoký stupeň automatizace zařízení, úspora nákladů na pracovní sílu;
7, zařízení pokrývá malou plochu, rychlá a pohodlná instalace;
8, lze vybavit hydraulickým systémem dle požadavků zákazníka. Máme zkušené techniky a inženýry, kteří navrhují různé specifikace a modely lisu na dlaždice;
9, stroj využívá hydraulický pohon a řídicí systém PLC, vysoký stupeň automatizace;
10, hydraulický válec jako horní a dolní tlaková hlava, takže vysoká účinnost výroby;
11, zařízení používá dvojité podávání a tlakové dlaždice, takže kvalita produktu je dobrá. Továrna používá řadu bezpečnostních ochranných zařízení (například nouzové brzdění) k ochraně personálu a zařízení;
Výhody vybavení
1, pokročilé výrobní zařízení: použití pokročilého hydraulického převodu, vysoká přesnost, vysoká výrobní rychlost;
2, perfektní detekce znamená: celá továrna implementuje automatické řízení mikropočítačem a je v souladu s mezinárodními standardy;
3, pokročilá technologie: dvojité hydraulické lisování s vysokou hustotou, vysokou pevností, nízkou hmotností a dalšími výhodami;
4, perfektní poprodejní servis: 24hodinová telefonní linka, 24 hodin denně dorazit na místo a poskytnout technickou podporu;
5, systém managementu kvality: od návrhu až po výrobu, implementace komplexního managementu kvality, v přísném souladu s normami ISO9001:2000.
6, perfektní prodejní síť: Továrna prostřednictvím budování úzkých vztahů s prodejci po celé zemi, včasné pochopení dynamiky trhu.
7, vysoká kvalita produktů: V tomto směru se řídím zásadami „spokojenosti zákazníků“ a přísně splňuji normy ISO9001. Pro zajištění kvality produktů byl zaveden přísný systém řízení kvality.